SÍMBOLOS DE SOLDADURA Y DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVO.

SIMBOLOS DE SOL SIMBOLOS DE SOLDADURA Y DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

1.0   GENERALIDADES

Para reducir la excesiva cantidad de información contenida en los documentos y dibujos se han desarrollado LOS SIMBOLOS DE LA SOLDADURA, que reemplazan palabras escritas y detalles gráficos, para poder presentar la información de una manera clara y abreviada

Los símbolos, esquematizados en los dibujos de Ingeniería, proporcionan la manera de interpretar la información de la soldadura que se aplicará en un determinado proceso

Los símbolos usados en esta presentación son ilustrativos. Ellos buscan facilitar una comunicación efectiva entre diseñadores, suministradores y fabricantes de piezas soldadas.

Las usuales limitaciones incluidas en las especificaciones,  códigos y diseños están más allá del alcance de esta presentación

Los simbología, acá presentada, es la adoptada por la AWS .(American Welding Society). Esta presentación es consistente con la Norma Internacional Standard:  ISO  2553

La proyección de los esquemas es consistente con el sistema de proyección ASA; sistema de proyección del tercer cuadrante

1.1   Sistemas de Unidades

El sistema métrico o inglés se puede considerar como estándar para dibujar estos símbolos.

 No se puede usar un sistema dual de unidades en una representación simbólica de soldadura. Lo que si se puede hacer, en caso de considerarlo conveniente, es incluir en el dibujo tablas de conversión de unidades. (ANSI Y14 Drafting Manual y AWS A2.3-75 Metric practice (SI) Guide for the Welding Industry)

1.2   Tipos básicos de juntas a soldar

 

Fig. 1   Juntas básicas a soldar

2.0    SÍMBOLOS  DE LA SOLDADURA

La Sociedad  Americana de la Soldadura (AWS), ha desarrollado un Estándar que describe los símbolos usados para la soldadura ws.

El Standard de la AWS  que se expone en esta presentación: AWS  A2.4, “Símbolos para la Soldadura y Ensayos no Destructivos” , detalla todos los requisitos para representar estos símbolos.

2.1    Representación de Símbolos básicos

Describen como será la configuración de la soldadura; es decir, se refiere al tipo y forma de la soldadura que se aplicará en determinado proceso

 

Fig. 2.1    Símbolos básicos  de la soldadura (Weld Symbols)

                                                         

2.2   Representación de Símbolos suplementarios

Son símbolos adicionales que son empleados para adicionar información importante a tener en cuenta al aplicar la soldadura

Fig. 2.2   Símbolos suplementarios de soldadura

2.3    Términos acompañantes de los símbolos

• Línea de referencia: Posición horizontal
• Flechas
• Símbolos básicos de soldadura, indica el tipo de soldadura
• Dimensiones de la soldadura y otros datos
• Símbolos suplementarios
• Símbolos de acabado
• Cola de la línea de referencia
• Especificaciones, procesos y otras referencias

2.4      Línea de referencia para ubicar símbolos

Los símbolos básicos y suplementarios junto con la demás información necesaria para aplicar la soldadura, se ubican alrededor de: LINEA DE REFERENCIA STANDARD. Ver la siguiente figura:

Fig. 2.3   Ubicación Estándar de los símbolos en el dibujo (Welding Symbols)

 No todos los elementos son necesarios utilizarlos a no ser que, se requieran para facilitar la interpretación.  En  la  Fig. 3  se muestra la ubicación Standard de dichos elementos

La cola del símbolo es usado para designar los procesos de soldadura y corte, especificaciones, procedimientos o información suplementaria que indica como se debe de hacer la soldadura etc.

Las anotaciones ubicadas en la cola del símbolo dan la información establecida por cada usuario o compañía en particular. Si la información no se utiliza, entonces la cola y su información se pueden omitir.

En la práctica muchas compañías utilizan  unos pocos símbolos,  dependiendo de sus aplicaciones particulares, entonces proceden a seleccionar  solo los que necesitan.

2.4      Línea de referencia para ubicar símbolos

Los símbolos básicos y suplementarios junto con la demás información necesaria para aplicar la soldadura, se ubican alrededor de: LINEA DE REFERENCIA STANDARD. Ver la siguiente figura:

2.4.1         Significado de la flecha de la línea de referencia

La flecha conecta a la línea de referencia y sus símbolos con  la junta a soldar. Es necesario identificar e interpretar claramente los términos:

❖     Lado de la flecha

❖     Otro lado de la flecha

❖     Ambos lados de la flecha

La flecha señala el centro del cordón de soldadura

 

Fig. 2.4  Ubicación de la línea referencia y junta a soldar 

 

Fig. 2.5  Ubicación de la flecha con respecto al cordón de soldadura

2.4.2   Ubicación de la soldadura en la junta, según posición del símbolo en línea de referencia

La soldadura se aplicará al lado del punto de  contacto de la flecha si el símbolo de soldadura esta en la parte inferior de la línea de referencia.

 

Fig. 2.6  Soldadura en la zona de punto de contacto de la flecha

La soldadura se aplicará al lado opuesto del punto de  contacto de la flecha si el símbolo de soldadura esta en la parte superior de la línea de referencia.

Fig. 2.7  Soldadura en la zona opuesta del punto de contacto de la flecha 

La soldadura se aplicará en ambos lados, de la unión, cuando los símbolos aparecen en ambos lados de la línea horizontal de referencia.

Si la línea de referencia horizontal tiene símbolos en ambos lados, un símbolo puede ser distinto al otro, o sea, las dos soldaduras tendrán formas distintas

 

Fig. 2.8  Soldadura en ambas zonas:  en la de contacto de la flecha y en la opuesta

2.4.3   Información ubicada en la cola de la línea de referencia

La cola, de la línea de referencia, es utilizada para ubicar información como:

❖     Procedimientos

❖     Tipo de proceso

❖     Especificaciones

❖     Tipo de metal de aporte

❖     Necesidad de limpieza de la raíz

❖     Referencia a otros detalles del plano

❖     Etc.

  

Fig. 2.9  Localización de especificaciones, procesos y otras referencias de la soldadura)

En los cuadros siguientes, se muestran las diferentes letras que identifican los procesos con sus variaciones que se deben colocar en la cola de la línea, según el caso especifico

 

 

Fig. 2.10  Cuadro para la  identificación de algunos procesos de soldadura

Se puede omitir la cola de la línea de referencia cuando no es necesario mostrar las letras de las especificaciones y/o del proceso

 

Fig. 2.11  Línea de referencia sin cola

3.0   DESCRIPCIÓN DE SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS

3.1   Símbolo de soldadura de respaldo

Se aplica en numerosos tipos de soldadura para describir que la penetración va más allá de la superficie de respaldo de la unión. El símbolo de refuerzo siempre aparece relleno de negro. El relleno puede ir dimensionado a la izquierda del símbolo

 

Fig. 3.1  Símbolos de refuerzo de la soldadura 

Es la soldadura que se realiza en el punto de instalación de la pieza. 

No en el taller de fabricación

Fig. 3.2  Soldadura en obra (Soldadura de campo)

3.3    Soldadura de contorno

La soldadura se aplica alrededor de la pieza. 

Ver figura siguiente

 

Fig. 3.3  Ejemplos de soldaduras de contorno

3.4    Línea de referencia quebrada

Las línea de referencia quebrada (ver Fig. siguiente), Indica que la junta que se debe preparar (biselar, achaflanar, etc.),  es la señalada en la dirección de la flecha

 

 

Fig. 3.4  Significado de la línea de referencia quebrada

 4.0   CONSTRUCCION DE LOS SIMBOLOS

A continuación se describe la construcción de los símbolos: Filetes, biseles, Chaflanes en V, chaflanes en J o ensanchados etc.

4.1    Perpendicularidad línea símbolo-línea de referencia

La línea del símbolo, perpendicular a la línea de referencia, se coloca a la izquierda  independiente del sentido de la flecha.

 

         Fig. 4.1.  Línea del símbolo perpendicular a la línea de referencia va a la izquierda

4.2  ubicación de la información acerca de los símbolos

La información, acerca de los símbolos de soldadura, se debe colocar  a lo largo de la línea de referencia para ser leídos de izquierda a derecha

 

Fig. 4.2: Ubicación de la información sobre símbolos

4.3 Combinación de símbolos

La combinación se hace, en una sola línea de referencia, cuando se aplica más de una soldadura

Fig. 4.3  Combinación en una línea de referencia

A continuación se muestra un ejemplo de combinación de símbolos con aplicaciones de línea de referencia quebrada.

 

Fig. 4.4  Aplicación línea referencia quebrada-combinación de símbolos

4.4  Penetración de la soldadura

La sigla  “ CP ”, indica penetración completa, independiente del tipo de junta o de tipo de soldadura

Fig. 4.5  Penetración completa  de la soldadura

4.5  Tipos especiales de soldadura:

 En este caso la información a lo largo de la línea puede indicar que se remita a un dibujo específico en otro lugar del mismo o de otro plano

Fig. 4.6  Designación de un tipo especial de soldadura

4.6  Múltiples líneas de referencia

 Se utilizan para señalar secuencia de operaciones

Fig. 4.7  Líneas múltiples para secuencia de operaciones

4.7  Ubicación de la Información suplementaria

 Se usa líneas de referencia adicional para ubicar información suplementaria. Ejemplo: Alguna simbología sobre ensayos y pruebas de soldadura se puede ubicar en una segunda o tercera línea

Fig. 4.8  Presentación de información suplementaria

5.0        DIMENSIONAMIENTO Y REPRESENTACION  DE LA  SOLDADURA

5.1      SOLDADURA DE FILETE

5.1.1        Terminología de una unión soldada en filete

Fig. 5.1  Partes de una soldadura de filete

 

Fig. 5.2  Soldadura de filete con fusión incompleta en la raíz

Fig. 5.3  Soldadura de filete convexo

 

Fig. 5.4  Soldadura de filete cóncavo

 

Fig. 5.5  Soldadura en filete con fusión incompleta

 

Fig. 5.6  Junta en T con apertura de raíz

 

5.1.2   Dimensiones de la soldadura de filete

Las medidas de altura y ancho del filete se ubican a la izquierda del símbolo. La medida del extremo izquierdo es la altura. La longitud del filete y la distancia entre centros de intervalos de soldadura  se colocan a la derecha del símbolo. La primera medida, de la derecha del símbolo, corresponde a la longitud del filete; luego, va un guión que separa la medida entre centros de intervalos.

Una práctica común es la aplicación de soldadura en intervalos intermitentes, en lugar de continua, para disminuir la tensión y la distorsión entre los materiales. Así mismo, para ahorrar material y tiempo en la aplicación de la soldadura

Si a la derecha no hay dimensión, implica que la soldadura es continua a lo largo de toda la unión

 

Fig. 5.7  Dimensiones de soldaduras en filete:   2D

 

Fig. 5.8  Dimensiones de soldaduras en filete:   3D

 

Fig. 5.9  Soldaduras en filete: Por intervalos continuos e intermitentes

5.1.3  Ubicación de las medidas: Si las dimensiones y características del filete es la misma en todas las piezas del dibujo, no es necesario colocar símbolos en cada soldadura. Mejor se coloca un solo símbolo con una nota general para todas las soldaduras del dibujo. En caso contrario, cada soldadura debe acompañarse de su símbolo con sus respectivas dimensiones

                       

Fig. 5.10  Representación de las medidas en pulgadas

5.1.4   Unidades de las medidas:Si  los filetes de ambos lados tienen la misma dimensión, ambos deben ser dimensionados. Las unidades pueden ser pulgadas o milímetros, según las unidades a utilizar en el dibujo

 

 

Fig. 5.11  Filetes opuestos con dimensiones iguales o distintas

5.1.5  Designación de tamaños de filetes: Si  el tamaño de los filetes es igual o desigual, siempre se deben colocar las dimensiones en ambos lados

 

      

Fig. 5.12  Representación de tamaños y longitud de los filetes

5.1.6 Dirección de la soldadura: La dirección y ubicaciones de los cordones localizados de la soldadura se especifican con esquemas

 

 

Fig. 5.13  Señalización de la localización definida y/o aproximada del cordón

 5.1.7 Soldadura de filete con penetración en ranura y  en agujeros

Fig. 5.14  Soldadura de filete en ranuras y agujeros

 

5.1.8   No. Filetes: Representación de filete doble para una junta o doble filete para dos juntas

Fig. 5.15  Filete doble para una o dos juntas

 

5.1.9  Representación de la forma de acabado de superficie:Representación del contorno o forma de acabado  del filete: Convexo, cóncavo, liso etc.

Fig. 5.16  Forma de acabado de las superficies de los filetes

5.1.10    Preparación de acabado: La operación a realizar para dar el acabado se representa con una letra que significa maquinado, martillado, etc.

 

 

 

Fig. 5.17  Representación de acabado del filete

5.2  SOLDADURA DE TAPON

Este tipo de uniones se realiza en elementos traslapados por llenado de agujeros de miembro superior conectado a un miembro de respaldo.

 

Fig. 5.18  Aplicación de simbología en soldadura tapón

 

Fig. 5.19  Simbología con dimensiones en la soldadura tapón

5.2.1  Ubicación de la soldadura:   Lado de aplicación de la soldadura según la posición del símbolo en la línea de referencia

          

Fig. 5.20  Lado de la aplicación, según el caso

A la izquierda se señala el diámetro de la soldadura, a la derecha la distancia entre centros, adentro el espesor del tapón, en el centro y afuera el ángulo de inclinación de la pared del tapón

                          

 

              

 

Fig. 5.21  Dimensiones y  ángulos de inclinación de la pared del agujero

5.2.2        Tipo de acabado: Hace referencia al tipo forma en que se realizará el acabado para la presentación final de la soldadura

 

 

Fig. 5.22  Acabado de la soldadura: A ras, Sin maquinar o  maquinado

5.3 SOLDADURA  DE MUESCA

Su representación y características son muy similares a la soldadura de tapón circular. Solo cambia la forma del agujero

 

Fig. 5.23  Aplicación de símbolos en soldadura de muesca

Fig. 5.24  Dimensionamiento de la soldadura de muesca

5.3.1   Simbología y dimensiones: 

Generalmente solo se señala el espesor de la soldadura. El ancho y largo de la muesca se muestra en dibujo de detalle,referenciado en la cola de la línea

 

 

Fig. 5.25  Soldadura aplicada en ambos lados, según el caso

        

 

Fig. 5.26  Designación de las dimensiones de soldadura de muesca

5.3.2   Tipo de acabado: Presentación de los símbolos que denotan acabado de superficie

Fig. 5.27  Acabado de la soldadura: A ras, sin maquinar o maquinado

5.4   SOLDADURA DE  PUNTO

Representación de la soldadura de punto. El punto puede tener dimensiones. 

A cambio de la dimensión, se acostumbra colocar el valor mínimo de resistencia  al corte que debe soportar  el punto de soldadura

 

Fig. 5.28  Dimensionamiento de la soldadura de punto

5.4.1 Dimensiones: Similar a los casos anteriores. Las dimensiones o valores de resistencia, de la soldadura, se ubican a la izquierda del símbolo. A la derecha, se colocan las longitudes de espacios entre puntos

 

    

Fig. 5.29  Dimensiones de soldadura de punto

5.4.2   Resistencia de la soldadura: En lugar de medidas se puede colocar la capacidad de la resistencia al corte del punto

     

Fig. 5.30  Dimensiones o valor de la resistencia del punto

5.4.3   Tipo de acabado de superficies: Designación del tipo de acabado y cantidad de puntos de soldadura a ubicar en la pieza

 

         

Fig. 5.31  Tipo de acabado y número de puntos de soldadura

    

5.5    SODADURA DE COSTURA

El dimensionamiento de soldaduras de costura es muy similar al de la soldadura de punto

Fig. 5.32  Aplicación de símbolos en soldadura de costura

 

Fig. 5.33  Dimensiones en soldadura de costura

 

5.5.1 Dimensionamiento y otros detalles: El dimensionamiento y los detalles de la soldadura de costura siguen el mismo orden presentado en los casos anteriores: A la izquierda, va el ancho, la primera medida de la derecha corresponde a la longitud del cordón y la última medida corresponde al paso.

El ancho de la costura puede ir designado en fracciones decimales de pulgada o, de milímetros

 

Fig. 5.34 Ancho, longitud y paso en la soldadura de costura

5.5.2 Resistencia: La resistencia de la soldadura se expresa en lib./pul o Nw/mm y se ubica a la izquierda del símbolo

  

 

Fig. 5.35  Ubicación de la resistencia o  longitud del cordón de la soldadura

5.5.3  Orientación de la soldadura: Si se requiere una orientación especial del cordón, esta debe ser señalada en un dibujo especifico

   

 

  Fig. 5.36  Orientación de la soldadura de costura

5.5.4        Paso y tipo de acabado de superficie: El paso es la distancia entre centros de los cordones

           

  Fig. 5.37  Longitud, espaciado (paso) y tipo de acabado del cordón